河南昌源电气设备有限公司自建立以来，以“质量为先，顾客满意”为宗旨，严把质量关，把产品质量视为企业 的生命力，在不断的完善中建立了完整的质量保证体系。

一、我公司的质量方针和目标

1、质量方针：恪守质量标准，坚持质量改进，依靠技术进步，强化现场管理，争知名产品，竭诚服务用户。

2、质量目标：生产优质产品，提供满意服务，保持较高水平，争创中国知名。

二、自上而下地建立了质量管理组织

　　企业建立了全面质量管理领导小组，厂长任组长，主管生产技术的副厂长和质量检验科科长任副组长，生产技术 部门的主要领导任组员，全面负责公司的质量管理，各部门组建了全面质量管理小组，车间、技术科和质检科副职任 组长，各车间主任和厂专职质检员为组员，具体负责本厂的质量管理；厂部设立了专门的质量检验机构（质检科）并 配备足够的专职检验人员负责全厂的质量控制和质量管理工作。

三、完备的生产和试验设备

　　为保证达到国家规定的各项指标，并能保证生产合格产品，公司电气成套车间自己有一定的自检能力，其检测设 备齐全，能保证完成正常的检测任务。

四、为保证和实现质量目标，公司建立了以下制度

1、产品质量检验制度 2、现场质量问题的处理责任制度 3、产品质量抽检制度

4、产品质量计划和统计分析制度 5、废品隔离制度 6、生产过程的动态质量管理与检查制度

7、原材料，辅助材料，外购件，外协件质量检验制度 8、产品质量事故责任分析制度

9、产品包装检查制度 10、产品质量审核制度 11、计量管理条例 12、各类人员旳岗位责任制度

13、工作质量考核制度 14、质量控制点管理制度

五、质量管理和控制措施

1、健全的原材料采购控制程序

　　对原材料和元器件的供方必须进行资格评审，只有通过ISO9000质量认证及3C认证，具有良好企业信誉的厂方才能成为公司的合格供方。公司还专门派人员监督其生产质量。在原材料或元器件进厂时，专职检验人员按技术标准对其进行检验，确认合格方可入库。对库存物品实行定期抽检，确保合格的才能投入产品生产。对不合格的产品，装配车间有权拒收和拒装。

2、可靠的产品生产控制体系

　　钣金车间零部件生产采用动态质量控制，进行自检，互检，专捡。使零部件生产质量始终处于受控制的状态。产品生产过程，必须按设计、工艺和技术条件进行，未见总工程师或工程技术部批准，不得擅自更改设计、工艺要求和技术资料，否则作为重大质量责任事故处理。

3、产品出厂检验和质量追溯

　　每台成品都必须按厂标、部标、国标进行出厂检验。成品检验人员均受过系统培训，有着丰富检验经验和高度的 责任心。检验设备经国家规定的检测单位检测合格并在有效期内才能使用。所有的出厂检验都有完整的记录，并存档 一份，以便在必要时对产品质量进行追溯。

4、完善的自我纠防控制体系

　　我公司现拥有一批注册外审员、内审员，在公司副总经理（管理者代表丨的直接领导下，定期组织开展集 中式、滚动式内部质量体系审核和产品质量监督稽查活动。每月定期召开产品质量例会，随机召开产品质量分析会， 发现影响产品的每一细小环节均采取有效的整改、纠正、预 防、改进措施，使公司的质量保证体系始终处于严格的监 控之下，确保了产品质量全面满足顾客要求。

六、计量管理

　　专人专职对全公司仪器仪表和量具进行统一管理，对其定期送验以确保量值的准确。不合格的器具，不能进入生产检验领域。

七、更好的售后服务体系

　　我公司有一套完备的用户服务体系和一支更好的售后服务队伍，根据售后服务承诺为客户提供优质高效的服务， 包括产品安装、调试的技术指导，用户人员的技术培训及产品运行中的维修服务等技术支持。